Nossas máquinas para fabricar pré-formas de garrafas PET são projetadas especificamente para produzir pré-formas de alta qualidade para aplicações de bebidas e embalagens, apresentando designs de rosca específicos para PET e sistemas de injeção/fixação configuráveis otimizados para o peso exato da pré-forma, acabamento do gargalo e requisitos de produção.

Especificações Técnicas

Categoria	Parâmetro	Unidade	Modelo A	Modelo B
Em geral	Classificação de tamanho internacional	-	1060/218	1060/218
Unidade de injeção	Volume teórico de injeção	cm³	820	1022
	Peso de injeção (PS)	g/oz	1000 / 35.3	1247 / 44
	Taxa de injeção	g/s	381	479
	Diâmetro do parafuso	milímetros	60	67
	Pressão de injeção	MPa	129	104
	Relação L/D do parafuso	-	25:1	25:1
	Curso de parafuso	milímetros	290	290
	Velocidade do parafuso (contínuo)	rpm	0–158	0–158
Unidade de fixação	Força de aperto	kN	2180	2180
	Curso de abertura do molde	milímetros	510	510
	Dimensões da placa (C × L)	milímetros	780 × 780	780 × 780
	Espaçamento entre barras de ligação (H × V)	milímetros	530 × 530	530 × 530
	Máxima luz do dia	milímetros	1060	1060
	Espessura do molde (mín.-máx.)	milímetros	200–550	200–550
	Curso ejetor	milímetros	170	170
	Força ejetora	kN	99	99
Unidade de energia	Pressão do sistema hidráulico	MPa	17.5	17.5
	Potência do motor da bomba	kW	31.3	31.3
	Potência do aquecedor	kW	29.8	33.6
	Número de zonas de controle de temperatura	-	6	6
Outras especificações	Capacidade do tanque de óleo	L	420	420
	Dimensões da máquina (C × L × A)	m	6.25 × 1.70 × 2.23	6.25 × 1.70 × 2.23
	Peso da máquina	t	8	8

Tecnologia de injeção e plastificação específica para PET

Projeto de parafuso de barreira High-L/D:Utiliza uma relação L/D otimizada de 25:1 a 30:1 com zonas de compressão especializadas para garantir fusão completa em taxas de cisalhamento mais baixas, restringindo a formação de acetaldeído (AA) (abaixo de 1,0 ppm).

Unidade de injeção de guia linear:Fornece movimento estável e com atrito reduzido do conjunto de injeção para operação mecânica consistente e repetível ao longo de milhões de ciclos.

Injeção dinâmica e controle de fusão:A velocidade de injeção em vários estágios e a pressão de retenção determinam com precisão o preenchimento da cavidade, o comportamento da comporta e a consistência dimensional. Possui descompressão de fusão programável (sucção) para evitar encordoamento e baba.

Gerenciamento térmico preciso:O aquecimento PID multizona com resfriamento por ar forçado garante uma viscosidade de fusão uniforme, eliminando variações de densidade em moldes multicavidades.

Compatibilidade com moldes pré-formados PET

Interface de molde universal:Apresenta dimensões padronizadas de montagem da placa Euromap, circuitos hidráulicos robustos de tração central e interfaces precisas de bocal/câmara quente com controles de válvula.

Tamanho da injeção e otimização da cavidade:Calculamos o volume total de injeção com base no peso da pré-forma, na densidade da resina e na configuração do corredor, garantindo que a taxa de injeção e o tempo de ciclo alvo se alinhem perfeitamente com sua contagem específica de cavidades.

Fixação de alta rigidez:Um mecanismo de alternância dupla de cinco pontos proporciona alta velocidade de fechamento do molde com proteção amortecida do molde contra baixa pressão, preservando os pinos de válvula de câmara quente.

Ejeção e retirada integradas:Verificamos o curso/força do ejetor e o espaço de abertura do molde para seu projeto específico de pré-forma.

Qualidade de Pré-formas e Controle de Processo

Material e proteção IV:Nosso design de parafuso de baixo cisalhamento e controle preciso do tempo de residência minimizam a quebra da cadeia de polímero.

Consistência dimensional e de peso:O alto paralelismo da placa garante tolerâncias de espessura de parede de até ±0,05 mm, evitando sopro excêntrico.

Resfriamento e prevenção visual de defeitos:O resfriamento equilibrado do molde e a ejeção otimizada eliminam o resfriamento irregular, a neblina e as manchas pretas.

Dados e validação em tempo real:Nosso PLC de circuito fechado registra parâmetros tiro a tiro (velocidade, pressão da cavidade, temperatura de fusão) para suportar rejeição automatizada por meio de sistemas de visão.

Personalização e suporte a projetos

Avaliação do Projeto:Avaliamos os desenhos de pré-formas, pesos, acabamento do gargalo, grau de resina PET, dimensões do molde, contagem de cavidades e configuração da câmara quente para definir as especificações corretas da máquina.

Processo de pedido estruturado:

• Revisão Técnica: Estabelecendo a configuração proposta da máquina.
• Cotação: Confirmação de especificações da máquina, componentes opcionais e termos comerciais.
• Produção: Finalização do pedido, cronograma de pagamento e prazo de entrega.
• Remessa: Concordar com critérios de inspeção, embalagem e responsabilidades de entrega.

Pós-venda e suporte técnico

Fornecemos suporte global e de resposta rápida para minimizar o tempo de inatividade e garantir a produção contínua.

Serviço e treinamento globais:Nossas equipes de engenharia oferecem diagnóstico remoto, comissionamento no local e treinamento abrangente do operador.

Inventário local de peças sobressalentes:Mantemos um extenso estoque local de peças de desgaste críticas, pontas de parafusos e componentes hidráulicos para envio rápido.

Cobertura Contratual:Os termos de garantia, assistência técnica e disponibilidade de peças de reposição estão claramente definidos em seu contrato de venda.

Perguntas frequentes

P: A máquina pode acomodar futuras expansões de produção?

R: Sim. Nosso design modular e espaçamento generoso entre barras de ligação (até 710 × 440 mm) acomodam moldes maiores. Definimos as margens iniciais de fixação e capacidade de injeção com base no peso e volume máximos projetados da pré-forma.

P: Como os moldes de pré-formas PET devem ser mantidos?

R: Inspecione os bicos valvulados da câmara quente, os canais de resfriamento e as superfícies de vedação a cada 500k–1M ciclos. O polimento de rotina evita rebarbas e mantém a integridade precisa do acabamento do pescoço.

P: Que peças sobressalentes devo preparar?

R: Fornecemos uma lista específica do modelo. É altamente recomendável estocar itens críticos de desgaste, como pontas de parafusos, anéis de retenção, aquecedores de bicos e vedações de válvulas, para minimizar o tempo de inatividade.

P: Posso solicitar um teste de aceitação de fábrica (FAT)?

R: Sim. Realizamos FATs cobrindo funções mecânicas, segurança e estabilidade de pressão. Se você fornecer o molde e a resina, também realizaremos testes de moldagem a quente com base em critérios acordados.

P: Quais documentos são fornecidos com a máquina?

R: Fornecemos manuais de operação/manutenção, esquemas elétricos/hidráulicos, certificados de conformidade e um catálogo de peças de reposição (linguagem personalizada e formato PDF disponíveis).

P: Como posso reduzir atrasos na instalação?

R: Confirme antecipadamente os utilitários do local: fonte de alimentação (por exemplo, 380 V/50 Hz), espaço físico (por exemplo, 4,5 × 1,4 m), fluxo de água de resfriamento e capacidade do guindaste para garantir instalação imediata e plug-and-play.

Tag: Máquina para fazer pré-formas de garrafas pet, fabricantes, fornecedores, fábrica de máquinas para fazer pré-formas de garrafas pet na China